Главная
Услуги
Заготовительные работы
Защитное покрытие металлоконструкций
Наша продукция

Защитное покрытие металлоконструкций

Предприятие наносит на продукцию различные виды покрытий: грунт, окрашивание, холодное цинкование, горячее цинкование (гальваническое).


Для того, чтобы придать металлоконструкции привлекательный внешний вид и защитить от коррозии, которая со временем приведет к разрушению сооружения, применяется окраска металлоконструкций.

Покраска металла - это довольно распространенный вид работ. За счет него поверхность приобретает надежную защиту и отличный визуальный эффект. Но для получения идеального результата окрашивание должно проводиться с соблюдением всех технологических нюансов. Они включают в себя правильный выбор материала, подготовку основания и нанесение красящего состава. Свойства лакокрасочных покрытий зависят не только от качества применяемых лакокрасочных материалов, но и от таких фактов, как способ подготовки поверхности к окраске, правильный выбор и соблюдение технологического режима окраски и сушки.

Подготовка поверхности перед окрашиванием имеет большое значение для получения высококачественного покрытия и обеспечения длительности его службы. Подготовка поверхности заключается в очистке от продуктов коррозии, жировых и других загрязнений. Первой операцией после подготовки поверхности является грунтование. Это одна из наиболее важных и ответственных операций. Так как первый грунтовочный слой служит основой для всего покрытия. Основное назначение грунта - создание прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими лакокрасочными слоями, а также обеспечение высокой защитной способности покрытия.

Малярный участок - это удобный способ для наружной окраски металлоконструкций, в котором маляр может легко и удобно подготовить краску, а также другие материалы, благодаря которым можно провести зачистные и окрасочные работы металлоконструкции в самый короткий срок, не теряя качество покраски.


Холодное цинкование


Изделия из сплавов железа под действием влаги и воздуха подвергаются коррозии. С целью защиты от нее поверхности стальных конструкций покрывают составом на основе цинка.

Под холодным цинкованием понимают покрытие стальной поверхности цинкосодержащим составом обычным способом нанесения красок, лаков и других материалов. В составе таких покрытий основным компонентом является цинковый порошок, имеющий высокодисперсную структуру.

Цинк, окисляясь при соприкосновении с воздухом и влагой, сначала берет на себя их разрушающее действие, отвлекая от разрушения железа в сплавах, а затем образует прочную пленку, механически препятствующую проникновению влаги и служащую коррозионной защитой металла.


Преимущества холодного цинкования металлов


Технология холодного цинкования дает немало преимуществ:



Горячее цинкование


Покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии путем окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460°С. Под атмосферным воздействием чистый цинк вступает в реакцию с кислородом и формирует оксид цинка, с последующей реакцией с диоксидом углерода и формированием карбоната цинка, обычно серого матового, достаточно твердого материала, останавливающего дальнейшую коррозию материала.

Горячее цинкование считается одним из самых надежных, экономичных и потому распространенных методов защиты железа и стали от коррозии.

Для металлоконструкций горячее цинкование является бесспорно самым распространенным видом покрытия.

Толщина цинкового слоя колеблется от 30 до 100 мкм, обычно - от 45 до 65 мкм.


К несомненным преимуществам применения метода горячего цинкования относят:



Недостатками данной методики антикоррозийной защиты признаются такие факторы: